Principalele materiale alerost de dilatare din cauciucsunt: silicagel, cauciuc nitrilic, neopren,cauciuc EPDM, cauciuc natural, cauciuc fluor și alt cauciuc.
Proprietățile fizice se caracterizează prin rezistență la ulei, acid, alcali, abraziune, temperaturi ridicate și scăzute.
1. Cauciuc natural:
Îmbinările din cauciuc sintetic au elasticitate ridicată, rezistență mare la alungire, rezistență bună la uzură și rezistență la secetă și pot fi utilizate la temperaturi cuprinse între -60 ℃ și +80 ℃.Mediul poate fi apă și gaz.
2. Cauciuc butilic:
Îmbinările din cauciuc rezistente la uzură sunt utilizate în conductele de praf și sistemele de nisip.Îmbinarea din cauciuc rezistentă la uzură și la coroziune este o îmbinare profesională din cauciuc special concepută pentru sistemele de desulfurare.Are o bună rezistență la uzură, rezistență la acid și alcali, rezistență la coroziune și poate compensa eficient expansiunea axială, expansiunea radială, deplasarea unghiulară și alte funcții ale conductelor de desulfurare.
3. Cauciuc cloropren (CR):
Îmbinare din cauciuc rezistentă la apa de mare, care are o rezistență excelentă la oxigen și ozon, prin urmare rezistența sa la îmbătrânire este deosebit de bună.Interval de temperatură de funcționare: aproximativ -45 ℃ până la + 100 ℃, cu apa de mare ca mediu principal.
4. Cauciuc nitrilic (NBR):
Îmbinare din cauciuc rezistentă la ulei.Caracteristica este o bună rezistență la benzină.Interval de temperatură de funcționare: aproximativ -30 ℃ până la + 100 ℃.Produsul corespunzător este: îmbinare din cauciuc rezistentă la ulei, cu canalizare ca mediu.
5. Monomer de etilen propilen dienă (EPDM):
Sunt utilizate în mod obișnuit îmbinările din cauciuc rezistente la acizi și alcali, caracterizate prin rezistență la acizi și alcalii, cu un interval de temperatură de la -30 ℃ la +150 ℃.Produs corespunzător: îmbinare din cauciuc rezistentă la acizi și alcalii, mediul este canalizarea.
Cauciucul cu fluor (FPM) cauciucul de îmbinare din cauciuc rezistent la temperaturi înalte este un elastomer din sistemul de producție agricolă format prin copolimerizarea monomerilor care conțin fluor.Caracteristica sa este rezistența la temperaturi ridicate de până la 300 ℃.
Clasificare și caracteristici de performanță
În ceea ce privește utilizarea, există trei tipuri de cauciuc EPDM (necesar în principal pentru rezistența la apă, rezistența la vapori de apă și rezistența la îmbătrânire), cauciuc natural (folosit în principal pentru cauciucul care necesită doar elasticitate), cauciuc butilic (cauciuc care necesită performanțe bune de etanșare). ), cauciuc nitrilic (cauciuc care necesită rezistență la ulei) și silicon (cauciuc alimentar);
Cauciucul de etanșare este utilizat pe scară largă în industrii precum cele antistatice, ignifuge, electronice, chimice, farmaceutice și alimentare.
Materialele îmbinărilor din cauciuc sunt împărțite în diferite tipuri în funcție de mediul utilizat, cum ar fi cauciucul cloropren, cauciucul butilic, cauciucul fluor, cauciucul EPDM și cauciucul natural.Îmbinările flexibile din cauciuc sunt utilizate pe scară largă în diverse conexiuni la conducte, cu caracteristici de performanță de absorbție a șocurilor, reducerea zgomotului și compensarea deplasării.
Funcția îmbinărilor din cauciuc variază în funcție de materialul folosit.Diferențierea performanței include, de asemenea, cauciucul fluor special și cauciucul siliconic, care au rezistență la uzură, rezistență la presiune și rezistență la temperaturi ridicate.Are rezistență la ulei, rezistență la acizi și alcali, rezistență la frig și căldură, rezistență la îmbătrânire etc. În ceea ce privește personalizarea, cauciucul poate fi transformat în diferite tipuri de îmbinări de dilatare din cauciuc.
Ora postării: Apr-27-2023
